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          螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

          時(shí)間:2021-03-25 來(lái)源:江西省南油鋼管開(kāi)發(fā)有限公司 訪(fǎng)問(wèn)量:2027

          江西螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:

          1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

          2、成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

          3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

          4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

          而直縫埋弧焊管(LSAW)一般是以鋼板為原料,經(jīng)過(guò)不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

          主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多種。

          將鋼板在成型模內先壓成U形,再壓成O形,然后進(jìn)行內外埋弧焊,焊后通常在端部或全長(cháng)范圍擴徑(Expanding)稱(chēng)為UOE焊管,不擴徑的稱(chēng)為UO焊管。

          將鋼板輥壓彎曲成型(Roll Bending),然后進(jìn)行內外埋弧焊,焊后擴徑為RBE焊管或不擴徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型,焊后進(jìn)行擴徑為JCOE焊管或不擴徑為JCO焊管。



          本文標簽:
             1、從表面上判斷,也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能?! ?、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等?! ?、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí),須遵守相應的措施,以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故?! ?、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等?! ?、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩壓時(shí)間:D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行SX射線(xiàn)或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。 45度彎頭 彎頭 螺旋鋼管 彎頭 法蘭 3PE防腐管 螺旋鋼管 環(huán)氧粉末防腐鋼管 法蘭 異徑管 螺旋鋼管
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